輸送機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)至關(guān)重要。今天小編為您介紹三類常用輸送機(jī)的保養(yǎng)方法：不銹鋼滾筒輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)和鏈板輸送機(jī)。

一、不銹鋼滾筒輸送機(jī)如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)

不銹鋼滾筒輸送機(jī)不但便于管理還可以運(yùn)送散裝（輕量型）的物料，又能運(yùn)送袋裝（重量型）的物料，為企業(yè)生產(chǎn)帶來了便利。和其它曝露于空氣中的輸送設(shè)備一樣，不銹鋼滾筒也會(huì)臟。由于輸送機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，不銹鋼滾筒經(jīng)過雨水的沖刷以及人工不當(dāng)?shù)臎_洗，使得輸送機(jī)滾筒表面劃傷的面積很大及造成不銹鋼滾筒過早的氧化，因而增加了在維修及養(yǎng)護(hù)方面的成本。（新聞推薦：滾筒輸送機(jī)選擇哪種保護(hù)包膠好呢？）

通常來講，用于大型生產(chǎn)機(jī)械外部的輸送機(jī)不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若生產(chǎn)作業(yè)的工作環(huán)境是在有粉塵的場(chǎng)地中進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多粉塵，并且不斷地落在輸送機(jī)不銹鋼滾筒的表面而不易清潔的，可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有強(qiáng)力附著力的污垢，需要高壓水泵或蒸氣來進(jìn)行清理。

為了防止?jié)櫥瑒┗蛩a(chǎn)運(yùn)輸物料污物在輸送機(jī)不銹鋼滾筒上的積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面，進(jìn)行不銹鋼專用拋光清理。不銹鋼滾筒在制作加工所生成的細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉，這些顆粒將是輸送機(jī)不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留物質(zhì)。

二、帶式輸送機(jī)的日常保養(yǎng)及維護(hù)

帶式輸送機(jī)靠摩擦傳動(dòng)運(yùn)輸物料，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)正確使用，做好日常的保養(yǎng)維護(hù)工作。日常保養(yǎng)維護(hù)工作的內(nèi)容如下：

1、開車前檢查

檢查所有螺栓的松緊，調(diào)整好膠帶的松緊，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準(zhǔn)。（新聞推薦：帶式機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與傳送帶的摩擦問題）

2. 輸送帶

1) 使用一段時(shí)間后，輸送帶會(huì)松弛，應(yīng)調(diào)整拉緊螺桿或配重塊。

2) 輸送帶心體外露，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

3) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時(shí)，應(yīng)報(bào)廢已壞區(qū)段。

4) 經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。

5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現(xiàn)象。

6) 當(dāng)輸送帶損壞嚴(yán)重需更換時(shí)，較長輸送帶的敷設(shè)一般可采用以舊膠帶拖帶新膠帶的方法進(jìn)行。

3. 制動(dòng)器

1) 制動(dòng)器在驅(qū)動(dòng)裝置處，易沾染油污，為不影響制動(dòng)效果，應(yīng)及時(shí)清理其附近的油污。

2) 制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋、制動(dòng)輪的輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的40%時(shí)，應(yīng)做報(bào)廢處理。

4. 滾筒

1) 焊縫處出現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，檢測(cè)合格后方可使用；

2) 包膠層老化龜裂，應(yīng)及時(shí)更換包膠層；

3) 滾動(dòng)軸承的潤滑使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤滑脂。如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個(gè)月更換一次，使用時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)延長或縮短周期。

5. 托輥

庫存應(yīng)有備件，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或筒皮磨穿時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

6. 清掃器

1) 清掃刮板露出高度低于20mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換；

2) 清掃刮板與膠帶接觸不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整至與滾筒母線均衡接觸長度達(dá)85%以上。

7. 拉緊螺桿

1) 拉緊螺桿不使用時(shí)，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵；

2) 拉緊螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)予以更換。

8. 減速機(jī)

1) 應(yīng)經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)的油量；

2) 減速機(jī)應(yīng)半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動(dòng)齒輪的狀況及滾動(dòng)軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還應(yīng)解體拆卸全部零件進(jìn)行檢查、修理或更換，特別是傳動(dòng)齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報(bào)廢處理： a) 出現(xiàn)裂紋； b) 齒面點(diǎn)蝕達(dá)嚙合面的30%且深度達(dá)齒厚的10%； c) 第一級(jí)嚙合齒輪齒厚磨損達(dá)齒厚的10%，其他級(jí)齒輪磨損達(dá)原齒厚的20%；

3)更換減速機(jī)或其中部分齒輪，其潤滑油運(yùn)轉(zhuǎn)500h 后，應(yīng)再全部更換新油；

4)對(duì)于長期連續(xù)工作的減速機(jī)，必須三個(gè)月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60℃或油溫超過85℃，須更換潤滑油后再用。

三、鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)措施（新聞推薦：鏈板輸送機(jī)固定在牽引鏈上）

鏈板輸送機(jī)的基本日常保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

1、檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

2、注意檢查內(nèi)外鏈權(quán)與該鏈輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。

3、需要注意鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)潤滑情況，潤滑油應(yīng)符合油標(biāo)尺刻度要求。

4、檢查鏈板輸送機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況，應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注潤滑。

5、檢查各部級(jí)檢的緊固情況，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

6、鏈板輸送機(jī)工作完之后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、清理和擦拭，并清理工作場(chǎng)地。